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Le moulage par injection de réaction (JANTE, également appelée moulage par injection de Low-Pressure) est un processus idéal au bas volume fabriquant les grandes pièces en plastique rapidement et économiquement. Premièrement, les polyuréthanes liquides de Bi-composant sont injectés dans un mélangeur au certain montant de rapport et en attendant se sont bien mélangés par le mélangeur, puis le mélange est injecté dans la cavité de usinage rapidement à la température ambiante et à la basse pression de faire parties.
Avantages de RIM Parts :
Épaisseur de paroi épaisse et diverse pour une part
Excellentes propriétés mécaniques
Flexibilité, force et longévité élevées
Bonne résistance chimique
Grande résistance à l'impact
Excellente stabilité dimensionnelle
Considérations de conception de RIM Parts :
En concevant des pièces pour la production de JANTE, il est important de considérer des facteurs tels que la taille, la structure, l'épaisseur de paroi, les angles d'ébauche, et le déclenchement. Des pièces de JANTE peuvent être conçues avec les géométries complexes et les détails complexes, mais il est important de s'assurer que la conception de pièce est manufacturable et l'outillage favorise la conception.
Les hautes pressions ont employé la cause le plastique pour se conformer à la forme du moule, produisant de ce fait de la cloison. Comme le métal le moulage mécanique sous pression, moulage par injection en plastique fait sur commande produit typiquement les composants qui exigent peu ou pas de travail supplémentaire. Le moulage par injection de réaction (JANTE) est un sous-ensemble spécialisé de la technique de moulage par injection qui liaison chimique deux plastiques ou plus dans un polymère avant qu'ils soient présentés dans le moule.
Un avantage de JANTE est sa capacité de produire de grandes parties avec un finissage extérieur sans heurt et de haute qualité, aussi bien que les détails du géométrie et complexes complexes. Un autre avantage de JANTE est sa capacité de produire des parties avec de haute résistance et la longévité, qui rend des pièces de JANTE idéales pour des applications que la longévité est un facteur critique, tel que des industries des dispositifs des véhicules à moteur et médicaux, de l'espace, etc.
Le modèle principal fraisé et peint D'une commande numérique par ordinateur a été employé pour faire l'outillage de JANTE, c'était semblable au moule en caoutchouc de silicone et au processus de coulée sous vide. L'outillage de finition de JANTE. Le moulage par injection par température ambiante et pression assez basse a livré le bas moule fermant à clef la pression par les brides simples.
Applications d'industrie :
La JANTE est utilisée généralement dans la fabrication de bas volume ou le prototypage des dispositifs des véhicules à moteur, aérospatiaux, médicaux, et des pièces de biens de consommation. Comme les pare-chocs et les grils des véhicules à moteur, les panneaux de corps, les composants intérieurs, la canalisation aérospatiale, les grandes clôtures, les grands logements et les coquilles couvrantes médicales.
Le poids maximum par un tiré du moulage par injection était de 18 kilogrammes, ainsi notre processus de JANTE était disponible pour mouler la grande majorité de pièces. Étant différente au moulage par injection par le moule en acier, notre JANTE a eu le système demolding simple, et a fonctionné très bien pour l'insertion moulant et overmolding.
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