Prototypes et pièces en plastique de RIM Factory Low Volume Manufacturing de moulage par injection de réaction grands
Étapes de processus de moulage par injection de réaction :
Mélange : deux polyuréthanes liquides sont mélangés ensemble dans un mélangeur au certain montant de rapport.
Injection : les polyuréthanes liquides mélangés sont injectés dans la cavité de moule sous la basse pression et la température ambiante.
Réaction : Le mélange liquide réagit et traite à l'intérieur de la cavité de moule et forme une cloison solide.
Demolding : La partie solide est manuellement sortie de la cavité de moule.
Le moulage par injection de réaction (JANTE, également appelée moulage par injection de Low-Pressure) est un processus idéal au bas volume fabriquant les grandes pièces en plastique rapidement et économiquement. Premièrement, les polyuréthanes liquides de Bi-composant sont injectés dans un mélangeur au certain montant de rapport et en attendant se sont bien mélangés par le mélangeur, puis le mélange est injecté dans la cavité de usinage rapidement à la température ambiante et à la basse pression de faire parties.
Les hautes pressions ont employé la cause le plastique pour se conformer à la forme du moule, produisant de ce fait de la cloison. Comme le métal le moulage mécanique sous pression, moulage par injection en plastique fait sur commande produit typiquement les composants qui exigent peu ou pas de travail supplémentaire. Le moulage par injection de réaction (JANTE) est un sous-ensemble spécialisé de la technique de moulage par injection qui liaison chimique deux plastiques ou plus dans un polymère avant qu'ils soient présentés dans le moule.
Considérations de conception de RIM Parts :
En concevant des pièces pour la production de JANTE, il est important de considérer des facteurs tels que la taille, la structure, l'épaisseur de paroi, les angles d'ébauche, et le déclenchement. Des pièces de JANTE peuvent être conçues avec les géométries complexes et les détails complexes, mais il est important de s'assurer que la conception de pièce est manufacturable et l'outillage favorise la conception.
Le poids maximum par un tiré du moulage par injection était de 35 kilogrammes, ainsi notre processus de JANTE était disponible pour mouler la grande majorité de pièces. Étant différente au moulage par injection par le moule en acier, notre JANTE a eu le système demolding simple, et a fonctionné très bien pour l'insertion moulant et overmolding.
L'avantage de noyau de notre processus de JANTE est le coût de usinage extrêmement concurrentiel, l'inconvénient est le prix de pièce depuis le matériel coûteux et le finissage extérieur. Ce qui signifie plus de grande taille de la pièce, plus concurrentielle le coût d'outillage de JANTE, c'est pourquoi notre JANTE est très approprié au bas volume fabriquant les grandes parties en plastique, telles que des pare-chocs d'automobile, de grands logements, de grandes couvertures, le bâti d'insertion etc. et overmolding soyez disponible pour notre JANTE.
Applications d'industrie :
La JANTE est utilisée généralement dans la fabrication de bas volume ou le prototypage des dispositifs des véhicules à moteur, aérospatiaux, médicaux, et des pièces de biens de consommation. Comme les pare-chocs et les grils des véhicules à moteur, les panneaux de corps, les composants intérieurs, la canalisation aérospatiale, les grandes clôtures, les grands logements et les coquilles couvrantes médicales.
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